PP水下切粒机-成泰自动化(在线咨询)-PP水下切粒机工厂
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成泰自动化科技所有型号的切粒机都是自主研发制造并申请有相关国家专利证书。成泰所生产的切粒机以自动化为主,精度高,PP水下切粒机,耐用,性能好。

双螺杆造粒机的工艺步骤有哪些:

  1.双螺杆造粒机高混机将粉料,粒料进行高度的混合;

  2.螺旋自动上料机将混合的物料进行传送上料;

  3.双螺杆造粒熔融机将传输过来的混合粒料进行高温加热,是粒料处于熔融状态;

  4.冷却水槽将熔融状态的粒料降低温度;

  5.吹干机将温度不是很高的熔融状态下混合料蒸干水分,保持双螺杆造粒机干燥程度;

  6.切粒机是后一道工序,将混合料进行切粒重新再造,双螺杆造粒机实现塑料的再生作用。


成泰所生产的切粒机以自动化为主,精度高,PP水下切粒机定制,耐用,性能好。同时,我们也可以根据客户不同的需求研发、制造或改造各种切粒机、机械设备或自动化设备。

造粒机日例保

日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。

(1)班前四件事消化图样资料,PP水下切粒机供应,检查交接班记录。擦拭设备,按规定润滑加油。检查手柄位置和手动运转部位是否正确、灵活,安全装置是否可靠。低速运转检查传动是否正常,润滑、冷却是否畅通。

(2)班中五注意注意运转声音,设备的温度、压力、液位、电气、液压、气压系统,仪表信号,安全保险是否正常。

(3)班后四件事关闭开关,所有手柄放到零位。清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面和滑动面上的油污,并加油。清扫工作场地,整理附件、工具。填写交接班记录和运转台时记录,办理交接班手续。


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双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起,联合完成塑化注射工作。工作时,当粒料落入机筒中,一步像单螺杆预塑式一样,PP水下切粒机生产厂家,物料被塑化成熔融状,被转动的螺杆推向机筒前部,经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时,整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移,这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞,把注射空腔内的塑化好的熔融料,经由喷嘴注入模具成型腔中,后经冷却固化成型。


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